Фильтр аспирации воздуха, типы установок, сравнение и выбор сухих и мокрых фильтровентиляционных систем, особенности обеспыливающих агрегатов, назначения и характеристики промышленных пылеуловителей
Фильтр аспирации воздуха – установки промышленного обеспыливания производственных выбросов
Фильтр аспирации воздуха — необходимый аппарат на производстве. Компания АРСЕНАЛ выпускает промышленное газоочистное и пылеулавливающее оборудование – предлагает к рассмотрению сухие и мокрые фильтровентиляционные установки, в деталях ознакомиться с типами, устройством, принципами работы, назначениями и характеристиками такого оборудования как фильтр аспирации воздуха. Мы более 20 лет разрабатываем, конструируем и внедряем высокоэффективные, производительные, компактные и доступные агрегаты сухой и мокрой промышленной фильтровентиляции, которые сегодня безотказно служат на индустриальных площадках России, СНГ, показывая среднюю степень обеспыливания воздуха и выбросов ≈ 96-99%.
Промышленная аспирация: терминология и определение
Строго с технической точки зрения, аспирация – это процедура забора, отсоса, вытяжки загрязнителей – через аспирационные зонты / короба / рукава – непосредственно от источника генерации выбросов, например, от станка, варочного котла, печи, конвейера, грохота и т.д. Впрочем, на практике под фильтрами аспирации воздуха понимаются агрегаты, системы и установки, осуществляющие не только отсос поллютантов, но и их сепарацию, а также перемещение (вентиляцию) воздушной среды внутри пылегазоочистного тракта, (с выбросом загрязнителей в атмосферу или с рециркуляцией очищенного воздуха обратно в производственную зону).
Таким образом, аспирационная система – это комплекс оборудования для забора, фильтрации и вентиляции промышленных выбросов, (чаще – пылевого и – реже – аэрозольного или комплексного состава).
Аспирация может быть как локальной, (например, пристаночной), так и централизованной, имеющей разветвленную систему воздуховодов, собирающих загрязнители от нескольких источников и осуществляющей фильтрацию выбросов в едином, центральном аппарате, установке или комплексе.
Фильтр аспирации воздуха. Классы аспирационных фильтров.
Современные промышленные технологии неразрывно связаны с генерацией огромных объемов механических и иных загрязнителей. Вариативность методов обработки сырья и материалов подразумевают использование различных аспирационных и фильтрационных систем, которые показывают максимальную экономическую и технологическую рациональность в определенных индустриальных направлениях. Укажем в таблице общепринятые категории аспирационного оборудования и очертим рациональные отраслевые применения.
Категоризация фильтровентагрегатов по ключевым признакам | Значение и пояснение |
По назначению | Газоуловители, пылеуловители, пылегазоуловители, аэрозольные фильтры, золоуловители, дымоочистители |
По фундаментальному типу действия | Сухие (жидкость в каком бы то ни было виде не используется), мокрые (сепарация или нейтрализация примесей происходит в жидкостной преграде) |
По принципу действия | Фильтрационные (рукавные / текстильные / микропористые / волоконные, зернистые), ротационные (вихревые), инерционные, гравитационные, центробежные, коагуляционные, абсорбционные, хемосорбционные, адсорбционные / каталитические, ионообменные |
По степени очистки воздуха | Фильтры грубой очистки, фильтры тонкой очистки / EPA / HEPA / ULPA, (в российской категоризации также может использоваться шкала классов пыли с 1 по 5) |
По количеству ступеней очистки | Одинарные (самостоятельные), двух- и многоступенчатые |
По мобильности и производительности | Передвижные (высокая мобильность и компактность), стационарные (максимальная производительность и КПД аспирации) |
Типы фильтров для промышленной аспирации выбросов
Рассмотрим подробнее наиболее востребованные в промышленности воздухоочистные агрегаты, укажем базовый принцип действия и рациональные технологические назначения оборудования.
Циклоны для аспирации
Циклонные фильтры – это простые, надежные и выносливые инерционно-гравитационные (центробежные) пылеуловители, показывающие КПД до 99% в улавливании сухой неслипающейся или слабослипающейся пыли (и зольных частиц) с дисперсностью свыше 20-50 мкм., а также песков, опила, стружки, крошки, щепы, волокон, семян, лузги, шелухи, соломы, семян, зерен, черешков и т.д. Основные сферы назначения циклонов в разрезе аспирации пыли на производстве: общая механообработка материалов (деревообработка, металлообработка, дробильно-измельчительные комплексы / грохоты, щебеночные заводы, иные объекты обработки минерального сырья, слесарные, столярные мастерские), пищевой сектор, твердотопливная промышленная и коммунальная энергетика (золоочистка), изготовление стройматериалов, смесей, общепромышленная аспирация и вентиляция.
Надежные и эффективные циклоны, отличающиеся отсутствием обратного уноса, батарейные мультициклоны высокой производительности, а также многоступенчатые установки с циклонной предфильтрацией выбросов. Широкая линейка мощностей. Футеровка. Обращайтесь за консультацией.
Рукавные пылеуловители
Фильтр рукавный (ФР / ФРИ / ФРИП / ФРКИ) – это механические фильтры тонкой очистки газовоздушных выбросов, (обычно – умеренной температуры), от сухой неслипающейся пыли средней и малой дисперсности (от 0.5 мкм). Рукавные фильтры широко используются в аспирационных процедурах на участках скоростной механообработки материалов, в известковых и цементных цехах, на сварочных участках, стекольных, полимерных, гофропроизводствах (волокна бумаги и картона), на пунктах фасовки и упаковки, в пищевой и мукомольной промышленности, на элеваторах, в завальных ямах, а также для сепарации твердых печных и дымовых выбросов.
Мы предлагаем к изготовлению и внедрению широкую линейку импульсных рукавных фильтров ФРИ / ФРИП. Исключительная эффективность. Полная автоматизация. Взрывобезопасность. Модели со встроенным или выносным вентилятором. Обращайтесь по любому вопросу.
Скрубберы и абсорберы
Мокрые аспирационные агрегаты на базе скрубберов и абсорбционных фильтров используются в том технологическом контексте, в котором сухие обеспыливатели не демонстрируют достаточной эффективности или безопасности.
Так, например, мокрые пылегазоуловители демонстрируют непревзойденную результативность в:
- Сепарации пожаро- и взрывоопасных пылей и пылегазовых смесей;
- Аспирации и фильтрации влажных, липких, клейких, маслянистых, смолистых и иных склонных к самоцементации веществ;
- Обработке высокотемпературных потоков, включая дымовые выбросы, (с их параллельным охлаждением);
- Нейтрализации кислых, высокоактивных и биотоксичных эмиссий;
- Дезодорации едких, дурнопахнущих соединений;
- Аспирации сложных многокомпонентных выбросов, содержащих 2 или более из вышеперечисленных загрязнителей.
Несмотря на то, что и скрубберы, и абсорберы относятся к общей когорте газопромывателей, имеющих, в целом, общее поле назначений, скрубберные фильтры обычно рассматриваются как промышленные пылеуловители, в то время как абсорбционные колонны чаще классифицируются как агрегаты очистки выбросов от газообразных примесей и аэрозолей. Впрочем, данное разделение на практике почти не встречается, и термины допустимы к взаимной замене.
В зависимости от типа дистрибуции жидкостного барьера, мокрые фильтровентиляционные установки показывают максимальную технологическую и экономическую рациональность внедрения в рамках конкретных аспирационных процедур.
Типы мокрых аппаратов
Название мокрого фильтра, тип жидкостного барьера | Области применения |
Мокрые циклоны ЦВП (полые форсуночные скрубберы), СИОТ, ПВМ | Общепромышленное пылеулавливание, дымоочистка (для дымов умеренных агрессивностей, концентраций и объемов) |
Распыляемый абсорбент / вода, стекающая / падающая пленка | |
Трубы Вентури, коагуляторы КМП | Промышленная и коммунальная дымоочистка, общепромышленное пылеулавливание (с возможностью эффективного захвата клейких, липких, маслянистых, смолянистых, вязких, тягучих, сладких и иных цементирующихся включений) |
Плотный турбулентный микротуман | |
Пенные тарельчатые абсорберы | Промышленная и коммунальная дымоочистка с упором на абсорбцию кислых компонентов, золоулавливание и пылеулавливание (для мягких / неабразивных пылей) |
Слой (слои) пены на перфорированных барботерах | |
Насадочные абсорберы с неподвижным слоем | Аспирация и обезвреживание высокореакционных и токсичных газов и аэрозолей, в том числе, в составе дымовых выбросов |
Жидкостная микропленка на насадочных телах (кольца Рашига, кольца Палля, седла Intallox, спирали Левина, кольца Бялецкого, хорды, полухорды и т.д.) | |
Скрубберы с подвижной насадкой | Высоконагруженная фильтрация сложных пылегазовых и дымовых выбросов высоких объемов и концентраций |
Кипящий слой (полая шаровая насадка в объеме воды или активного абсорбента) |
Мы предлагаем к проектированию и изготовлению скрубберы и абсорберы всех вышеперечисленных типов. Широкий диапазон мощностей, исполнений, ориентаций. Исключительная всенаправленность использования. Работа в экстремальных условиях. Любые отраслевые опции. Обращайтесь за консультацией.
Фильтр аспирации воздуха. Технические характеристики аспирационного оборудования.
-
Типы фильтров аспирации – сухие (циклоны, рукавные, адсорбционные), мокрые (скрубберы, абсорберы, ионитные), комбинированные многоступенчатые системы и комплексы;
- Степень очистки выбросов от любых типов твердых, газообразных, аэрозольных и мультикомпонентных поллютантов ≈ 96-99%;
-
Мощность, м3 / час – от десятков единиц до сотен тысяч;
- Малое сопротивление агрегатов и установок, совместимость с любыми типами технологического оборудования;
-
Богатая комплектация базовой поставки с множеством опций – все вспомогательное и обслуживающее оборудование, опорные конструкции, ревизионные элементы, полная пневмо- и гидравлическая коммутация, системы мониторинга, управления и автоматизации, автоматическая выгрузка осадка, теплообменники, осушители и др.;
-
Безотказность, долговечность, стабильность, экономичность, компактность, эстетичность.