Гальваническое оборудование
Гальваническое оборудование
Гальваническое оборудование для промышленных производств
Оборудование для гальваники является одним из главных направлений деятельности. При проектировании гальванических цехов нашими специалистами уделяется большое внимание экологии и охране труда нашего оборудования. Для создания гальванической линии учитывается не только покрываемые дециметры металла, но и расход воды в ваннах промывки. А также количество кубометров воздуха откачиваемого с зеркала ванн. Потребляемое электричество и еще не мало факторов, на которые заказчик порой не обращает внимания. По нашему мнению экологичность производства также важно как и его надежность.
Когда создается гальваническое оборудование или оборудование гальванических цехов, большое внимание уделяется комплектации и функциональному применению всех элементов конструкции и технологических решений. Производство гальванического оборудования это процесс достаточно наукоёмкий. В нем задействованы специалисты инженерных специальностей конструктора, технологи, нормировщики, инженеры электрики, электронщики. Каждый из них делает свою часть работы, что в итоге позволяет заказчику просто купить гальваническое оборудование.
Оборудование для гальванического производства (гальваники)
Для организации гальванического производства будь то гальванический цех, гальванический участок, гальваническая линия или гальваническая ванна, необходимо соблюдать определенные требования. Они позволяют эффективно и безопасно пользоваться оборудованием для нанесения покрытий. Рассмотрим основные элементы гальванического участка, состав оборудования и конструктивные особенности. Которые значительно влияют на эффективность всего производства. Гальваническое оборудование имеет различное предназначение.
Гальваническая ванна
Гальваническая ванна – это основа всего гальванического производства. Ванны бывают активные (ванна хромирования), вспомогательные (ванна промывки). В активных ваннах происходит непосредственно процесс нанесения покрытия. А во вспомогательных ваннах проходит подготовка деталей к нанесению покрытия. Вспомогательные ванны важны не менее основных, это ванны промывки, каскадной промывки, ванны сушки, ванны приготовления растворов. Гальваническая ванна представляет собой емкость кубической формы с ребрами жесткости и набором дополнительных элементов и оборудования. Это крышка, подставка с регулируемой опорой, бортовым отсосом, штангами, ложементами, ТЭНами, механизмом качания, системой перемешивания, установкой фильтрации. А также системой охлаждения, системой перекачки электролита, подвеской, анодами, катодами, трапом для обслуживания, системой подачи воды, системой слива, решетки для защиты нагревательных элементов.
Для изготовления гальванических ванн применяют различные материалы: железо, нержавеющая сталь, полипропилен, ПВХ, и другие сополимеры. В зависимости от технологического процесса покрытия, технологами подбирается соответствующий материал. И в современных условиях это чаще всего бывает полипропилен и ПВХ. Гальваническое оборудование из этих полимеров наиболее химически стойкое и выдерживающее высокие температуры.
Специализированные ванны для обработки мелких деталей
Колокольная ванна
Это ванна с закрепленным на ней многогранным колоколом и предназначена для нанесения покрытия на поверхность мелких деталей в насыпном виде. Применяется как в составе гальванической линии так и самостоятельно в составе цехов.
Колокол наливного типа
Это гальваническое оборудование, усеченный многогранный колокол, применяется для нанесения покрытий на мелкие детали в насыпном виде.
Гальванический барабан
Это многогранная призма из полипропилена или ПВХ, все грани перфорированы. Вращается барабан за счет мотора редуктора через систему зубчатых колес. Применяется в автоматизированных, механизированных и ручных гальванических линиях.
Гальваническое оборудование. Гальванические линии.
Основой для проектирования гальванической линии является производительность в смену и габариты изделия. В зависимости от этой величины и серийности изделия подбирается тип линии.
Существует несколько типов линий:
- кареточные автоматические линии с жестким циклом
- автооператорные линии с программным управлением
- шнековая линии
- ручные с тельфером
- ручные гальванические линии
Гальваническое оборудование вспомогательное
Для выдерживания технологического процесса и соблюдения безопасных условий труда применяется довольно большой спектр вспомогательного оборудования:
Фильтровальная установка стационарная — установка фильтрации электролита, предназначена для фильтрации электролита или воды от механических примесей. Установка может включаться в систему безвоздушного перемешивания с функцией фильтрации электролита.
Фильтровальная установка передвижная — установка предназначена для фильтрации воды и электролитов от механических примесей, перекачки воды и агрессивных жидкостей.
Установка деминерализации воды — Установка деминерализации воды предназначена для получения обессоленной воды. Соответствует требованиям ГОСТ 6709-97 «Вода дистиллированная». Вода может быть использована для приготовления электролитов и воды для промывных операций гальванического производства.
Насосы – химстойкие насосы предназначены для перекачки электролитов.
Сушильное оборудование – данное оборудование включает в себя сушильные шкафы и ванны сушки.
Источники питания – необходимы для технологического процесса гальванического производства нанесения покрытия.
Гальваническое оборудование. Вентиляция.
Вентиляция в гальванических цехах просто необходима. В процессе нанесения гальванических покрытий на детали выделяются вредные пары. Они наносят вред как людям так и зданию, в котором располагается гальваника. Поэтому к проектированию и расчету вентиляции уделяется особое внимание. Для гальванического производства применимо использовать воздуховоды из полипропилена. Они негорючие, химически стойкие, влагонепроницаемые и легко монтируются на потолке, стенах, полу.
В состав вентиляции на гальваническом производстве относят: бортовые отсосы, воздуховоды прямоугольные, воздуховоды цилиндрические, шиберный узел. А также воздушный фильтр фильтрации воздуха от паров агрессивных сред, вентиляторы, распределители и другое.
Газоочистная установка ГОУ
Скруббер с насадками – это аппарат для промышленной очистки газов, который обладает высокой эффективностью. Основной особенностью данного аппарата является процесс массообмена газовоздушной смеси с орошаемой на различные насадки реагентной жидкостью. Принцип действия насадочных скрубберов основан на процессе абсорбции загрязняющих веществ пленкой орошающей жидкости (абсорбента). Она образуется на поверхности контактного устройства (регулярных и нерегулярных насадок). Для достижения высокой эффективности и интенсивности процесса очистки газов в насадочных скрубберах (абсорберах) необходимо осуществить подбор абсорбента (орошающей жидкости). А также развить поверхность контакта фаз. И создать необходимый режим при сохранении приемлемых гидравлического сопротивления абсорбера (скруббера) и его габаритов. Гальваническое оборудование включает в свой состав и газоочистную установку скруббер.
Очистные сооружения
Вся вода, которая участвовала в промывке деталей, с промывных ванн должно обязательно проходить очистку. Так как в процессе нанесения покрытий используются кислоты, щелочи и соединения тяжелых металлов. Обычные очистные не подходят, поэтому необходимо при проектировании гальванического участка или цеха заложить наличие очистных сооружений для гальванических стоков. Процесс очистки стоков с гальваники достаточно затратный. Но это надо делать по законодательству РФ и по этическим соображениям. Наша компания занимается проектированием, реконструкцией и изготовлением очистных сооружений для гальванических и других производств. А также гальваническое оборудование, которое применяется на различных линиях.
Емкости из полипропилена, ПНД, ПВХ
Емкости применяются для хранения и подготовки электролитов. Спектр применения емкостей из полимеров достаточно большой. Это произведенное емкостное оборудование, жироуловители, пескоуловители. А также септики, автономная канализация, колодцы из полипропилена сертифицированы и используются в различных сферах деятельности и жизни человека, производственной и торговых отраслях. Емкости из полипропилена выдерживают температурный режим от -50°C до +80°C.
Большинство описанного выше оборудования выполнено из полипропилена. Этот материал хорошо зарекомендовал себя в пищевой промышленности, химической промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности и машиностроении. Срок службы изделий из полипропилена более 50 лет, малый вес изделий, высокая прочность, удобство транспортировки не токсичность. Всё гальваническое оборудование сертифицировано и может эффективно использоваться на различных производствах.
