Газоконвертор – плазмо-каталитическая очистка воздуха
Газоконвертор — класс оборудования, использующего плазменную каталитическую технологию.
Газоконвертор – это оборудование, которое выполняет плазмо-каталитическую очистку воздуха. По сути, это промышленная установка, очищающая воздушные массы от газа и его запаха методом конверсии в наименее токсичные или полностью безопасные вещества. При этом плазменная очистка воздуха осуществляется на молекулярном уровне.
Конверсией называется процесс переработки газов для изменения начального состава. То есть, главная функция газоконвертора – это переработка вредных газообразных веществ в безвредные: кислород, воду и т.д.
В оборудовании применяется несколько технологий. Также в нем установлены запатентованные технологические компоненты – плазменные ячейки, газоразрядный модуль очистки, электростатические фильтрующие элементы и пр. Газоконвертор получает питание от устройства с армированными высоковольтными проводами. На плазменные ячейки поступает напряжение, которое может достигать максимальных показателей до 20 кВ.
Благодаря наличию инновационных технических решений, высокой функциональности, газоконверторы включены в справочник наилучших доступных технологий (НДТ). Купить газоконвертор можно в компании «Арсенал» по выгодной цене.
Принцип работы установки
Плазменный фильтр для очистки воздуха работает по принципу комбинированного воздействия объемного барьерно-стриммерного разряда мультирезонансной частоты,а также воздействия озона, кислорода из атмосферы в совокупности с катализатором на молекулы газовых веществ.
Формальдегид НСНО + 3О2 + ГАЗОКОНВЕРТОР => C + 2H + 7O => C + 2H + 2O3 + O => СО2 + Н2О + 2О2
Стирол 2С6Н5СНСН2 + 20О2 + ГАЗОКОНВЕРТОР => 12С+12Н+42O => 12C+12H+14 O2 => 12CO2 +12Н2О+3О2
Фенол С6Н5OН + 10О2 + ГАЗОКОНВЕРТОР => 6C + 6H + 21O => 6C + 6H + 7O3 => 6CO2 +6Н2О+О2+O
В результате определенных физико-химических процессов разрушаются и окисляются до безопасных молекулы газов. Получается, что токсичные газы преобразуются в СО2 и Н2О.
Плазменная очистка воздуха в очистителе осуществляется посредством коронного разряда, бомбардировки электронами, поэтому молекулы распадаются на атомы. Образуется озон, чтобы он распался на углекислый газ и водород в устройстве присутствует специальный катализатор. Последняя стадия очищения органических веществ осуществляется за счет сорбента. Он поглощает остатки загрязнителей. Таким образом, плазмокаталитическая очистка воздуха – это сложный многоэтапный метод, который позволяет добиться впечатляющих результатов.
Конструктивные особенности
Система плазменной очистки воздуха будет эффективно работать только в специально созданных условиях, поэтому выполняется монтаж двух модулей:
- подготовки воздуха;
- сорбционной или каталитической очистки.
Модуль сорбционной очистки устанавливают после оборудования. Это канальный блок, состоящий из кассет с частицами катализатора. Объемы частиц, так же как и их химический, структурный состав, различаются и зависят от того, какие газы предстоит очищать. Модуль подготовки воздуха осушает влажный пар, подогревает холодные воздушные массы, отводит лишнюю воду, улавливает пылевые частицы, клейкие вещества, масла, аэрозоли, гасит искры и охлаждает перегретый воздух.
В целом, оборудование включает следующие модули:
- подготовки воздуха;
- каталитический;
- высоковольтного питания.
За счет ПДУ (пульта дистанционного управления) осуществляется управление плазменной очисткой воздуха в очистителе. Он полностью соответствует установленным стандартам ПУЭ.
Проектировщики компании «Арсенал» разрабатывают системы автоматики различной конфигурации. На ПДУ есть опции старта и остановки оборудования, все необходимые индикаторы, оповещающие об отсутствии воздушного потока и загрязнении установки.
Особенности обслуживания
В базовой комплектации к оборудованию не предоставляются расходные материалы, исключая сорбент. Меняют его каждые 12 месяцев.
Кроме того, установка нуждается в регулярном очищении, так как на стеклоэлектроды оседают различные вещества. В результате загрязняется фильтр предварительной очистки, из-за этого эффективность работы системы сильно снижается. Поэтому нужно регулярно менять загрязненные плазменные ячейки. Причем новые ячейки должны предварительно испытываться на стенде и выбраковываться. Если такая возможность отсутствует, нужно демонтировать загрязненные ячейки и промывать их мойкой высокого давления, затем просушивать и монтировать на место.
В ряде ситуаций требуется чистить кассеты фильтров предварительной очистки. Такую работу может выполнять любой персонал.
Газоконверторы, которые изготавливает и производит компания «Арсенал» (Москва) – это эффективное очистительное оборудование, имеющее производительность 500-100 000 м3/час. Для производства используются комплектующие из России. По вопросам сотрудничества обращайтесь по номеру +7 (495) 481-33-71.
