Очистка воздуха от мучной пыли, зерновой крошки и пудры, фильтрация мучки, крупки, шелухи, отрубей, шрота, лузги, черешков, семян, волокон, скорлупы, соломы и других побочных продуктов мукомольных, крупяных и кондитерских производств
Очистка воздуха от мучной и зерновой муки, мучки, отрубей, шелухи, зерен, семян, черешков и других побочных продуктов мукомольной, крупяной и кондитерской промышленности
Очистка воздуха от мучной пыли — актуальная задача на производстве. Компания АРСЕНАЛ выпускает промышленное газоочистное и пылеулавливающее оборудование – предлагает к рассмотрению, производству и приобретению сухие и мокрые фильтровентиляционные установки для такого процесса как очистка воздуха от мучной пыли, зерновой пыли, отрубей, шелухи, лузги, скорлупы, семян, черешков, пуха, соломы и других примесей в зерновой, мукомольной, крупяной, кондитерской отраслях. Мы более 20 лет разрабатываем, конструируем и внедряем высокоэффективные, производительные, компактные и доступные агрегаты сухой и мокрой промышленной фильтровентиляции, которые сегодня безотказно служат на индустриальных площадках России, СНГ, показывая среднюю степень обеспыливания воздуха и выбросов ≈ 96-99.9%.
Необходимость очистки воздуха и выбросов от мучной пыли и других побочных продуктов мукомольных, крупяных, пищевых производств
Хлеб – всему голова. Семена злаков и продукты их переработки – зерно и мука – это, пожалуй, одни из основных компонентов пищевой промышленности, использующиеся во всех ее направлениях: хлебопекарной, макаронной, крупяной, кондитерской, крахмальной, кормовой.
Мучная пыль, в отсутствие надлежащей аспирации, может полностью покрыть оборудование, приведя к его выходу из строя
Производство готовых изделий из злаковых культур неизменно сопряжено с множественными типами механической обработки, в результате которой во внутреннюю атмосферу предприятий, элеваторов выбрасываются огромные количества побочных продуктов различной дисперсности:
- Сепарация сора, балластных культур, металлических включений, камушков в камнеотделительных, магнитосепараторных, триерных, дуаспираторных аппаратах;
- Очистка зерна – сухая прогонка через бичевые барабаны или мойка зерна в моечных машинах, увлажнение в силосах;
- Первичный размол зерновой фракции на вальцовых машинах (в крупку или муку);
- Сортировка (рассев) продуктов;
- Обогащение зерновых продуктов на ситовых машинах;
- Тонкое измельчение обогащенных продуктов;
- Вымел оболочковых продуктов.
Аспирация механических частиц в мукомольной промышленности, как правило, проводится на всех вышеперечисленных этапах обработки зерна, причем относится это не только к «привычной» пшенице и ржи, но и к ячменю, рису, кукурузе и другим культурам.
Циклон для сбора зерновой пыли
Большинство образующихся в результате механической обработки продуктов являются ценным сырьем, которое может быть и возвращено в текущий рабочий цикл, и выгодно утилизировано, например, в качестве основы для кормов, питательных пищевых добавок для скота, птицы, (после прессовки в брикеты, гранулы), иногда – для топливных брикетов. Все чаще молотые отруби, содержащие огромное количество витаминов, добавляются в диетические, полезные продукты питания.
Интересно: наиболее распространенными в России сорными растениями, от семян которых производится очистка зерна, являются полевой вьюнок, пастушья сумка, лебеда, пырей, тысячеголов, звездчатка.
Помимо прочего, мучная взвесь является чрезвычайно взрывоопасной: при соблюдении условий дисперсности (частички менее 0,1 мм.) и концентрации (≥ 15 г. на кубометр воздуха) мучная пыль может вызвать катастрофическую детонационную эксплозию, по мощности сравнимую с таковой от пыли торфа или серы.
Последствия детонации муки в зерновом бункере на мукомольном предприятии
Оборудование для очистки воздуха от мучной пыли и сопутствующих загрязнителей
В зависимости от типа операции и свойств фильтруемой среды, в мукомольно-зерновой, кондитерской и пищевой промышленности в целом могут использоваться сухие или мокрые фильтры захвата примесей.
Сухие и мокрые фильтры очистки воздуха от мучной пыли и других загрязнителей
Очистка воздуха от мучной мыли. Рассмотрим в таблице основные типы оборудования и укажем их рациональные назначения.
| Тип агрегата, фундаментальный принцип работы | Улавливаемые загрязнители, рациональные назначения, особенности |
| Циклонные фильтры, принцип работы – инерционный, центробежный | Очистка воздуха от сухих частиц средней и крупной фракции, сора, песка, грунтовых загрязнителей, шелухи, лузги, сечки, скорлупы, черешков, семян, шрота, соломы, крупных волокон и др. Взрывозащищенные исполнения. Батарейные модели (мультициклоны). Многоступенчатые системы аспирации с циклонной предфильтрацией. Отсутствие взмучивания осадка. Внутренне и наружное размещение пылеуловителей. Автовыгрузка фильтрата и другие опции. |
| Рукавные пылеуловители, принцип работы – механическая фильтрация (задержание примесей на поверхности текстильных мешков) | Очистка воздуха от сухой мучной пыли, мучки средней и малой дисперсности, тонкодисперсных волокон и иных механических частиц с размером ≥ 1 мкм. Взрывозащищенные исполнения. Надежная, долговечная и скоростная импульсная самоочистка фильтров. Температурный предел до +170-200 Цельсия. Компактные модели со встроенным вентилятором. Автовыгрузка осадка. Автоматизация работы. Множество опций. |
| Скрубберы и абсорберы, принцип действия – коагуляционный, абсорбционный, хемосорбционный | Жидкостная фильтрация любых микродисперсных продуктов мукомольных, зерновых, хлебопекарных, кондитерских, пищевых производств, включая высокотемпературные среды / дымовые / печные выбросы до +900 Цельсия, клейкие, липкие (сладкие), маслянистые, жирные загрязнители, дурнопахнущие, токсичные соединения, взрывоопасные потоки, сложные многокомпонентные взвеси. Широкая линейка мокрых фильтроаппаратов для любых техпроцессов: полые скрубберы (мокрые циклоны), Вентури, пенные фильтры, скрубберы с кипящим слоем, абсорберы со стационарной насадкой. Исключительная гибкость и универсальность оборудования. |
Технические характеристики оборудования очистки воздуха от пыли муки и других поллютантов
- Степень очистки выбросов от загрязнителей механической, аэрозольной, газообразной и комплексной / пылегазодымовой природы ≈ 96-99.9%;
- Производительность по обрабатываемому потоку – от десятков м3 / час до неограниченного объема;
- Эффективный температурный предел – до +900 Цельсия;
- Малое сопротивление, полная совместимость с любыми технологическими инфраструктурами Заказчика;
- Богатая комплектность базовой поставки с множеством опций – быстрый и удобный ввод фильтровентагрегатов в рабочий цикл;
- Безопасность, безотказность, стабильность работы в любых условиях, компактность, экономичность, эстетичный вид.
