Скруббер Вентури — очистка воздуха от пыли, дыма, сажи, аэрозолей
Скруббер Вентури для промышленных предприятий
Это аппарат для промышленной очистки газов, который обладает высокой эффективностью и особым принципом работы. Этот вид оборудования представляет собой прямоточный газопромыватель, который позволяет одновременно без потери эффективности не просто фильтровать потоки воздуха от загрязнений, но и реализовывать его постоянное охлаждение.
Скруббер Вентури предназначен для очистки воздуха, удаляемого вентиляционными вытяжными системами:
- очистки выбросов аспирационных установок рудоподготовительных предприятий;
- доменных цехов заводов черной металлургии;
- очистка выбросов тепловых электростанций;
- очистки дымовых газов;
- сыпучих строительных материалов;
- очистки выбросов литейной промышленности;
- муки и сыпучих продуктов питания;
- кормов для животноводства;
- цемента и сухих строительных смесей (включая фасовку);
- пиломатериалов и продукции из дерева;
- улавливание хлорида лития;
Скруббер Вентури. Преимущества.
Высокая эффективность очистки от пыли менее 1 микрона. Скруббер может успешно конкурировать с такими высокоэффективными пылеуловителями, как рукавные фильтры и электрофильтры.
- Абсорбция газовой составляющей, т.е. поглощение вредных веществ промывочной жидкостью;
- Возможность работы с газами высокой температуры;
- Отсутствие загрязнений и потребности в периодической чистке установки;
- Очистка газов с повышенной влажностью;
- Скруббер применяется при опасности возгорания и взрывов очищенных газов;
- Универсальность применения. Скруббер Вентури может не только очищать воздух, но и охлаждать или увлажнять его
Скруббер Вентури может быть применен в других отраслях промышленности для очистки воздуха от минеральной пыли, содержащей до 15% цементирующихся и слипающихся веществ. Пылеуловители следует применять при отсутствии в вентиляционных выбросах веществ, образующих с водой агрессивные растворы по отношению к углеродистой стали обычного качества.
Скруббер должен, как правило, устанавливаться перед побудителем тяги, в помещениях с положительной температурой.
При использовании установки для очистки нагретого воздуха и установке их вне отапливаемого помещения должны быть приняты меры, предотвращающие замерзание воды и шлама: теплоизоляция поверхностей оборудования и трубопроводов, устройства для быстрого спуска воды при отключении установки, устройство утепленного и отапливаемого укрытия конусной части и гидрозатвора для отвода шлама.
Технические характеристики
- Технически характеристики Скруббера Вентури.
Наименование |
Производительность, м3/ч |
Скруббер Вентури -1,0 |
1250-2000 |
Скруббер Вентури -1,5 |
2000-4000 |
Скруббер Вентури -2,0 | 4000-7000 |
Скруббер Вентури -2,5 | 7000-14000 |
Скруббер Вентури -3,2 | 12000-22000 |
Скруббер Вентури -4,0 |
18000-35000 |
Скруббер Вентури -5,0 | 28000-55000 |
Скруббер Вентури -6,3 | 45000-86000 |
Скруббер Вентури -7,1 | 58000-110000 |
Скруббер Вентури -8,0 | 70000-140000 |
- За определяющий размер установки принят диаметр горловины трубы-коагулятора. Выбор типоразмера пылеуловителя для требующийся производительности по воздуху определяется расчетом, исходя из заданной характеристики пыли, требуемой степени очистки и характеристики побудителя тяги.
3. Рекомендуемые режимы работы установки:
Рекомендуемые режимы работы скруббера | Параметр |
Максимальное разряжение | 5000 Па (500 кгс/м2) |
Перепад давлений | 600 — 3500 Па (350 кгс/м2) |
Начальная запыленность воздуха | до 30 г/м3 |
Скорость воздуха в горловине трубы-коагулятора | 40 — 70 м/с |
Расход воды | 0,2 — 0,6 л/м3 |
Содержание твердого вещества в воде | 200 мг/л |
Содержание твердой фракции может быть увеличена, при условии обеспечения качества воды, исключающей выпадение солей жесткости на стенках трубопровода | 500 мг/г |
Устройство скруббера Вентури.
В комплект установки входит: труба-коагулятор, каплеуловитель с гидрозатвором и соединительные элементы. Все присоединительные патрубки выполняются с контр-фланцами.
Труба-коагулятор.
Труба-коагулятор состоит из корпуса, форсунки с водоподающей трубкой, и водяной камеры для пленочного орошения внутренней поверхности конфузора.
Корпус трубы сварной и состоит из водоподающего патрубка, конфузора, горловины и диффузора.
Основная подача осуществляется через форсунку с отбойником, установленную по оси трубы. Для удобства проведения ревизий и очистки соединение форсунки с трубой выполнено легко разъёмным.
Для предотвращения отложений шлама на границе раздела сухой и мокрой поверхности корпуса предусмотрена дополнительная подача воды в виде плёнки, равномерно стекающей из водяной камеры по всей поверхности конфузора. По конструктивным особенностям водяная камера для труб с диаметром горловины 250 и 320 мм выполнено герметичной, а для остальных при заполнении камеры водой образуется гидравлический затвор, предотвращающий подсос воздуха из окружающей среды. Вода к камере подводится через полукольцевой коллектор и два штуцера, приваренных к обечайке камеры.
В днище предусмотрены штуцеры для опорожнения камеры при ремонте и очистке. Для предупреждения загрязнения камера с гидрозатвором сверху закрывается металлическими листами.
На приемном патрубке установлен штуцер для подсоединения дифманометра, отверстия для отбора воздушных проб и герметический люк для осмотра водоподающих устройств.
Каплеуловитель
Каплеуловитель выполнен по схеме циклона с водяной плёнкой.
Он состоит из корпуса с воздухоподводящим патрубком и воздухоотводящей улиткой, присоединённой к верхнему фланцу корпуса. Направление воздухоотводящего патрубка можно изменять на углы, кратные углу между двумя смежными болтами. В нижней части корпуса приварен фланец, к которому крепится гидрозатвор для отвода шлама. Для периодического орошения стенок каплеуловителя с целью его промывки в верхней части корпуса установлены сопла. Вода к соплам подаётся через резиновые трубки, присоединённые к кольцевому коллектору. Для наблюдения за работой сопел и осмотра каплеуловителя на воздухоотводящем патрубке установлен люк. На гидрозатворе имеется штуцер подвода воды для взмучивания осевшего шлама и периодической промывки гидрозатвора.
Предусмотрены правое и левое исполнение каплеуловителей по направлению вращения воздуха в корпусе (по и против часовой стрелки).
Соединительные элементы.
Для соединения трубы-коагулятора с каплеуловителем выполняется сварной отвод прямоугольного сечения с переходным листом и фланцем.
Для предохранения форсунки и сопел от засорения крупными частицами на подводящих трубопроводах рекомендуется установить фильтры грубой очистки воды (рабочий и резервный).
Расход воды на один аппарат
Обозначение
установки |
Орошение стенок конфузора | Периодический смыв стенок каплеуловителя | ||
Расход воды для пленочного орошения конфузора, м³/час | Минимальный диаметр сопла центральной форсунки, мм | Расход воды
м³/час |
Число форсунок
шт. |
|
Скруббер — 1,0 | 0,4 | 7,5 | 0,6 | 6 |
Скруббер — 2,0 | 0,5 | 8 | 0,8 | 8 |
Скруббер — 2,5 | 0,65 | 8,5 | 1,2 | 8 |
Скруббер — 3,2 | 1,0 | 12 | 1,5 | 10 |
Скруббер — 4,0 | 1,5 | 14 | 1,8 | 12 |
Скруббер — 5,0 | 2,2 | 17 | 1,8 | 12 |
Скруббер — 6,3 | 3,0 | 22 | 2,7 | 18 |
Скруббер — 7,1 | 3,4 | 24 | 3,0 | 20 |
Скруббер — 8,0 | 3,8 | 28 | 3,6 | 24 |
Центральное сопло (удельный расход) – 0,2 – 0,6 л/м3.
Испытание пылеуловителя производится на месте его монтажа.
Эффективность очистки |
|||||||
диаметр частиц, мкм | 0,01 | 0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | |
коэффициент очистки, % | 50 | 55 | 65 | 75 | 80 | 83 | |
диаметр частиц, мкм | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | |
коэффициент очистки, % | 85 | 86 | 90 | 94 | 95 | 96 | |
диаметр частиц, мкм | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | |
коэффициент очистки, % | 97 | 98 | 99 | 99,2 | 99,5 | 99,6 | |
диаметр частиц, мкм | 10,0 | 20,0 | 30,0 | 35,0 | 40,0 | 50,0 | |
коэффициент очистки, % | 99,7 | 99,8 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,95 |
КИП, сигнализация и блокировка.
Скруббер Вентури следует снабжать следующими измерительными приборами
а) Манометр и расходомер на подаче воды;
б) Дифференциальный манометр для контроля величины перепада давления по воздуху;
в) Термометры для контроля температуры воздуха перед трубой коагулятором и после каплеуловителя, а в необходимых случаях и температуры шлама.
Следует предусматривать автоматические блокировки и защиты:
а) Блокировка побудителя тяги с работой водоподающих устройств для исключения работы установки без воды и включения световой и звуковой сигнализации;
б) Автоматический контроль температуры стекающего шлама, сблокированный с работой дымососа для предотвращения замерзания шлама в случае возможного понижения температуры очищаемого воздуха ниже 0ºС;
в) Аварийный сигнализатор о заполнении каплеуловителя на уровне входного патрубка.
Кроме того, рекомендуется предусматривать:
а) Сигнализатор повышения гидравлического сопротивления скруббера выше расчётного;
б) При установке нескольких аппаратов устанавливать регулирующие клапаны, обеспечивающие постоянство расхода воды, в этом случае следует предусматривать подвод свежей (чистой) воды для промывки регулирующих устройств.
Скруббер Вентури с оборотной емкостью
Скруббер – это аппарат для промышленной очистки газов, который обладает высокой эффективностью и особым принципом работы. Этот вид оборудования представляет собой прямоточный газопромыватель, который позволяет одновременно без потери эффективности не просто фильтровать потоки воздуха от загрязнений, но и реализовывать его постоянное охлаждение.
Сфера применения
Сегодня установки подобного типа успешно используются в различных отраслях:
- Нефтегазовая отрасль – одна из самых популярных промышленных сфер.
- Металлургия – востребованная отрасль с большим количеством профильных процессов.
- Производство строительных и отделочных материалов для предприятий соответствующего направления.
- Производство продуктов питания и полуфабрикатов различного типа и назначения использования.
- Химическое производство – для многих процессов здесь необходима влажная очистка воздушной смеси.
- На электростанциях и небольших подстанциях, на ТЭЦ и в котельных в индивидуальном порядке.
Скруббер способен проводить очистку воздушных потоков от пыли с высокой степенью эффективности, с учетом отсутствия потребности в предварительном охлаждении, при этом рабочая часть прибора, через которую проходит газовый поток, не выходит из строя и не забивается. Также применяется установка и для отведения паров оксидов серы.
Как устроен и из чего состоит Скруббер Вентури
Комплектация такого аппарата изменяется в зависимости от того, какая конкретно поставлена задача на производственном предприятии. Перечень основных элементов:
- труба Вентури, оснащенная несколькими оросительными секциями, количество которых также меняется;
- закрытый бак для подачи внутрь жидкости;
- насос;
- обвязка труб;
- вентилятор;
- каплеуловитель;
- отдельная система для эффективной фильтрации воды;
- транспортёр для ликвидации шлама;
- щит электроуправления работой системы.
Цены на скрубберы Вентури напрямую зависят от технических характеристик, назначения дальнейшего использования. Если требуется качественная работа с воздушной смесью для улавливания пыли, можно использовать скруббер Вентури на этапе первоначальной очистки газов, непосредственно перед тем, как происходит подача газовой смеси в фильтр последующей локальной очистки.
Как работает скруббер
Принцип действия скруббера основан на том, что газовый поток, смешиваясь с водой, проходит сквозь узкую горловину бака на высокой скорости. Частицы воды начинают дробиться на мельчайшие капли. Эти микро капли улавливают пыль, и затем водный поток поступает в циркуляционный бункер, проходя через каплеотбойник. Здесь, в циркуляционном баке, происходит разделение взвеси. Пылевые частицы ликвидируются посредством скребкового транспортера, а очищенный газ выводится из установки наружу. Сегодня можно купить скруббер Вентури с нижеперечисленными рабочими параметрами:
- Эффективность очистки воздушной смеси составляет 99%.
- Концентрация механических примесей составляет до 90 г на куб.м.
- Дисперсный состав улавливаемых включений — свыше 0,5 мкм.
- Расход жидкости до 1,4 л на куб.м.
- Скорость воздуха в горловине бака достигает пределом 160 м/с.
- Гидравлическое сопротивление составляет 2-20 кПа.
Достоинства в использовании:
- Аппарат дает возможность работать с газами высокой температуры.
- Установка почти не загрязняется и не нуждается в периодической чистке.
- Высокая эффективность очистки от пыли различных фракций.
Перечисленные преимущества делают возможным высокоэффективную и высокоэкономичную работу установки даже в сложнейших условиях многопрофильного производства с потребностью в постоянной обработке и очистке воздушной смеси от различных загрязнений.
Скруббер Вентури для очистки воздуха входит в справочник наилучших доступных технологий (НДТ (22 раздел) Очистка вредных выбросов). ПОДОБРАТЬ СКРУББЕР ВЕНТУРИ ВСЕ ВИДЫ СКРУББЕРОВ