Система аспирации для деревообработки и мебельных производств, типы фильтров и установок, особенности, назначения и характеристики обеспыливающего оборудования, изготовление и внедрение промышленных пылеуловителей

Система аспирации для деревообработки и мебельных производств: обзор аппаратов, систем и установок

Система аспирации для деревообработки — актуальная задача на производстве. Компания АРСЕНАЛ выпускает промышленное газоочистное и пылеулавливающее оборудование – предлагает к рассмотрению сухие и мокрые фильтровентиляционные установки для деревообрабатывающей промышленности, а также спроектировать, изготовить и локально внедрить аппараты и системы аспирации для деревообработки и мебельных цехов. Мы более 20 лет разрабатываем, конструируем и внедряем высокоэффективные, производительные, компактные и доступные агрегаты сухой и мокрой промышленной фильтровентиляции, которые сегодня безотказно служат на индустриальных площадках России, СНГ, показывая среднюю степень обеспыливания воздуха и выбросов ≈ 96-99.9%.

Аспирация и вентиляция в деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Древесина и ее производные используются практически во всех материальных объектах, создаваемых Человеком. В одной только России объемы ежегодно используемого дерева и пиломатериалов исчисляются миллионами тонн, и почти весь этот массив подвергается механическому и / или химическому воздействию. Разумеется, гигантские объемы переработки древесины подразумевают образование колоссальных количеств древесной пыли, опила, стружки, щепы, крошки, большая часть которых, впрочем, выгодно утилизируется в рамках получения вторичного сырья и строительных материалов.

Имеющая умеренный класс опасности, древесная пыль может приводить к хроническим заболеваниям дыхательной системы, (а некоторые породы деревьев являются токсикантами и ирритантами), пыль быстро забивает рабочее и вспомогательное оборудование, проявляя, помимо прочего – в отсутствие надлежащей аспирации и вентиляции выбросов – предрасположенность к самодетонации.

Для эффективного захвата побочных продуктов на производствах деревообработки и мебельных предприятиях используются системы аспирации, фильтрации и вентиляции:

• Аспирация – это процесс забора, отсоса, вытяжки механических загрязнителей непосредственно от источника их образования через аспирационный короб / зонт / рукав, например, вытяжка пыли из зоны резания деревообрабатывающего станка;
• Фильтрация – это процесс непосредственного захвата и удержания примесей в сухом или мокром пылеуловителе, очистка воздушного потока от механических поллютантов;
• Вентиляция – это физическое перемещение воздушных масс, например, от источника пыления к фильтру или отвод очищенной среды из фильтра в атмосферу (или обратно в цеховую зону, т.н. рециркуляция).

Несмотря на определенную техническую строгость вышеописанных понятий, на практике под аспирационными понимаются агрегаты, установки и системы, обеспечивающие все три уровня обработки – забор, фильтрацию и перемещение газовоздушной среды.

Разветвленная аспирационная сеть на деревообрабатывающем предприятии

Поскольку деревообработка включает в себя множество операций, (с генерацией поллютантов различных дисперсностей и свойств), то разнятся и типы фильтровентиляционного оборудования, показывающего максимальную производительность и эффективность для соответствующих процессов или этапов обработки древесины и ее деривативов. К основным типам пылеуловителей, использующихся для аспирации древесных отходов, традиционно относят циклоны, рукавные фильтры и мокрые скрубберы. Рассмотрим подробнее их особенности и назначения в разрезе улавливания побочных продуктов деревообрабатывающей и мебельной промышленности, столярных мастерских и других, смежных по направлению объектов.

Система аспирации для деревообработки. Циклонные фильтры.

Циклоны – наиболее востребованный класс пылеуловителей для аспирации в деревообработке. Конструктивно простые, надежные, долговечные и неприхотливые, циклонные сепараторы показывают КПД ≈ 99% очистки воздуха от сухой пыли с дисперсностью свыше 20-30 мкм. Под данный размер подпадает подавляющее количество древесных отходов – пылевые частицы, щепа, кора, опил, стружка, крошка, сор и другие средние и крупные механические конгломераты.

Циклонный сепаратор в столярной мастерской

Принцип действия циклонов – инерционно-гравитационный: заводящийся в рабочую камеру загрязненный поток раскручивается в цилиндроконической, конической (противоточные модели) или цилиндрической (прямоточные модели) колонне, и твердые частицы, в результате инерции относятся на внутренние стенки камеры, теряя скорость, после чего отводятся из циклона в бункер под силой гравитации и нисходящего потока (в противоточных исполнениях) или через продольные прорези (в горизонтальных исполнениях).

Импульсные рукавные пылеуловители

Фильтры рукавные каркасные импульсные (ФР / ФРИП / ФРКИ), в отличие от циклонных, предназначаются для производительного и результативного захвата сухой древесной пыли средней и малой дисперсности (> 0.5 мкм); для «разгрузки» рукавного пылеуловителя может использоваться циклонный предфильтр. Аспирация тонкой пыли востребована, например, на участках скоростной механообработки, шлифовки, фасовки.

Фильтры рукавные снаружи мебельного цеха

Принцип работы импульсного ФР – фильтрационный: запыленный поток заводится в рабочую камеру, где на проволочных каркасах закреплены текстильные рукава (мешки), на поверхности которых формируется пылевая шуба, автоматически или по таймеру сбрасываемая путем пневматической импульсной продувки рукавов.

Мокрые скрубберы

Скрубберы широко используются в организации аспирационных систем, выступая в качестве централизованных пылеуловителей, способных к работе в таких условиях, в которых сухие агрегаты не показывают достаточной эффективности, производительности или безопасности.

Компактный скруббер

В разрезе применимости скрубберов на деревообрабатывающих и мебельных производствах, агрегаты демонстрируют непревзойденные показатели:

• В исключительно результативном захвате микродисперсной пыли, (с возможностью последующей рекуперации или утилизации через обезвоживание шлама);
• В улавливании влажных, цементирующихся компонентов, клейких, липких, смолистых, маслянистых включений;
• В нейтрализации любых токсичных соединений аэрозольной и газообразной природы, в том числе – дымовых;
• В дезодорации дурнопахнущих, едких составляющих выбросов;
• В комплексной очистке производственных эмиссий от сложных мультикомпонентных загрязнителей любой природы, состава и концентрации.

Скрубберы представлены несколькими основными разновидностями, отличающимися типом формирования жидкостного барьера, но в деревообрабатывающей и мебельной промышленности наибольшую технологическую и экономическую рациональность внедрения показывают пенные (барботажные) тарельчатые абсорберы и скрубберы Вентури, (великолепно справляющиеся, в том числе, с фильтрацией липких, смолистых и иных цементирующихся включений).

Технические характеристики систем аспирации для деревообрабатывающих предприятий

• Типы пылеуловителей – сухие, мокрые, комбинированные / многоступенчатые;
• КПД аспирации и фильтрации примесей ≈ 96-100%, (для отходов любой дисперсности, концентрации, влажности, абразивности, токсичности, одорированности, температуры и других параметров, а также для сопутствующих аэрозольных и / или газовых загрязнителей);
• Производительность оборудования – от десятков м³ / час до сотен тысяч м³ / час;
• Полная совместимость с любыми технологическими инфраструктурами Заказчика, малое сопротивление аппаратуры, простота, удобство и скорость внедрения;
• Богатая комплектность базовой поставки, включающая все вспомогательное оборудование и обслуживающие конструкции, ревизионные элементы, тонкая автоматизация работы, автовыгрузка осадка и множество других опций;
• Безотказность, долговечность, стабильность работы в любых условиях, компактность, экономичность эксплуатации, эстетичность.